Մասնագիտացված ազոտի գեներատոր թանկարժեք մետաղների և ջերմային մշակման արդյունաբերության կիրառությունների համար

Ազոտը հիմնականում օգտագործվում է ջերմային մշակման գործընթացում՝ պայծառ մարման, պայծառ թրծման, պայծառ կոփման, անընդհատ ձուլման, գլանման, պողպատե ժապավենի, ալյումինե ժապավենի, ալյումինե բարակ գլանման և այլ գործընթացներում՝ տաքացումը պաշտպանելու և արտադրանքի օքսիդացումը և ածխաջրազերծումը կանխելու համար: Ազոտի գեներատորների կիրառումը ջերմային մշակման գործընթացում ներառում է հետևյալ ասպեկտները.

Վակուումային ջերմային մշակում. երբ ազոտը օգտագործվում է որպես սառեցման միջավայր ազոտով լիցքավորվող ճնշման տակ գտնվող յուղի մարման համար, կարգավորվում է ազոտի գեներատորի ազոտի ճնշումը, բարելավվում է պողպատե մասերի կարծրացումը և պաշտպանվում են վակուումային վառարանի էլեկտրական ջեռուցման բաղադրիչները: Էլեկտրոնային արդյունաբերության կիսահաղորդիչների և ինտեգրալ սխեմաների արտադրության գործընթաց՝ մթնոլորտի պաշտպանության, մաքրման, քիմիական վերամշակման և այլնի համար:

1. Կառավարվող մթնոլորտ. ազոտը, որպես նոսրացման գազ, կարող է նվազեցնել հումքային գազի սպառումը և նվազեցնել ածխածնի սևի առաջացումը: Ազոտի աղբյուր է մեծածավալ ինտեգրալ սխեմաների, գունավոր հեռուստացույցի պատկերող խողովակների, հեռուստացույցի և կասետային բաղադրիչների, ինչպես նաև կիսահաղորդչային բաղադրիչների համար:

2. Ածխացում և ազոտի ներթափանցում. ազոտային մեքենայի կողմից արտադրված ազոտը կարող է օգտագործվել ածխացումից հետո հակաօքսիդացման սառեցման համար, նվազեցնել պողպատե մասերի ներքին օքսիդացման աստիճանը, բարելավել վառարանային գազի քայքայման արագությունը և նվազեցնել մասերի աշխատանքային ուժը և կոտրման դիմադրությունը: Էլեկտրոնային բաղադրիչների և կիսահաղորդչային բաղադրիչների արտադրության գործընթացում 99.999% մաքրության ազոտային գազն օգտագործվում է որպես պաշտպանիչ գազ: Ներկայումս բարձր մաքրության ազոտը օգտագործվում է որպես կրող գազ և պաշտպանիչ գազ գունավոր հեռուստացույցի պատկերի խողովակի, մեծածավալ ինտեգրալ սխեմայի, հեղուկ բյուրեղային և կիսահաղորդչային սիլիցիումային թիթեղների արտադրության գործընթացում:

3. Պաշտպանիչ և անվտանգ գազ. Օգտագործեք ազոտ վառարանի ներսում փչելու և արտանետելու, ինչպես նաև վառարանի դռան գազային վարագույրը կնքելու համար: Երբ գազը և էլեկտրաէներգիան անջատվում են, ազոտի գեներատորի կողմից արտադրվող ազոտը կարող է ուղարկվել վառարան՝ վառարանի գազի պայթյունը կանխելու համար:

Երբ օդը ճնշման տակ է մաքրման և չորացման միջոցով, աերոդինամիկայի հիման վրա, զեոլիտային մոլեկուլային մաղի (ZMS) օդում ազոտի և թթվածնի պարունակությունը ճնշման տատանման ադսորբցիայի միջոցով կապահովի տարբեր դիֆուզիոն արագություն ազոտի ադսորբցիայի միջոցով: Ածխածնային մոլեկուլային մաղի մակերեսին գտնվող դիֆուզիոն արագությունը ավելի բարձր է, քան ազոտի: Երբ ադսորբցիան ​​հավասարակշռված չէր, թթվածինը մեծ քանակությամբ կլանվում էր ածխածնային մոլեկուլային մաղի կողմից, և ազոտը կենտրոնացվում և հարստացվում էր գազային փուլում՝ թթվածնի և ազոտի բաժանման հասնելու համար: