Մասնագիտացված ազոտի գեներատոր՝ նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ նոր նյութերի կիրառման համար

Նոր նյութերի կիրառում նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ

Ազոտը հիմնականում օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ որպես գազային հումք, խողովակաշարերի փչման, մթնոլորտի փոխարինման, պաշտպանիչ մթնոլորտի, արտադրանքի տեղափոխման և այլնի համար: Ազոտը հիմնականում օգտագործվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են քիմիական, սպանդեքս, ռետին, պլաստմասսա, անվադողեր, պոլիուրեթան, կենսատեխնոլոգիա և միջանկյալ արտադրանք: Շատ քիմիական արդյունաբերություններ բարձր պահանջներ չունեն ազոտի մաքրության համար, և շատերը կարող են օգտագործվել 98%-ից բարձր մաքրությամբ, ինչպիսիք են ակրիլաթթվային օքսիդացման պայթյունապաշտպանությունը, լողացող ապակու մշակման հոսքը և այլն: Ազոտի քիմիական հատկություններն օգտագործելով՝ քիմիական գործընթացներում կարող է ստեղծվել անաէրոբ մթնոլորտ՝ արտադրության անվտանգությունը բարելավելու համար: Ազոտը կարող է նաև օգտագործվել որպես հեղուկի տեղափոխման էներգիայի աղբյուր:

Պաշտպանիչ գազերի փոխարինում, մաքրում, կնքում, արտահոսքի հայտնաբերում և չոր մարում։ Գազ, որն օգտագործվում է կատալիզատորի վերականգնման, նավթի ֆրակցիոնացման, քիմիական մանրաթելերի արտադրության և այլնի համար։

Բարելավել նավթի վերամշակման և զտման գործընթացները, նավթի պահեստավորումը և նավթի ու գազի հանքավայրերի ճնշման բարձրացումը, խողովակաշարերի մաքրումը և մաքրումը, լուծիչների վերականգնումը և այլն։

Ազոտի մաքրում պահեստավորման, տարաների, կատալիտիկ կրեկինգի աշտարակների, խողովակաշարերի և այլնի համար։ Խողովակաշարային համակարգի օդային ճնշման արտահոսքի փորձարկում և այլն։

Քիմիական արդյունաբերությունը ազոտային սարքավորումների համար ամենատարածված արդյունաբերությունն է, և ներկայումս ամենատարածվածը պոլիուրեթանն է (PVC)՝ 99.5% մաքրությամբ և բարձր հոսքի արագությամբ: Պոլիպրոպիլենը (PE), որն ունի 99.9% մաքրություն և բարձր հոսքի արագություն, բաժանված է երկու մասի՝ ազոտի կիրառման համար: Առաջին մասը պահանջում է 99.9% ազոտ՝ ակտիվատորների և կատալիզատորների բեռնման և դատարկման համար, մինչդեռ ռեակցիոն կաթսան օգտագործում է 99.5% ազոտ, որը սովորաբար պահանջում է 99.9% մաքրություն: Պոլիէթիլենը և անիլինը, որոնք ունեն 99.95% մաքրություն, օգտագործվում են նավթաքիմիական արտադրանքի՝ անիլինի կատալիզատորային վերականգնման համար՝ ազոտային գազով, որը մոտ չորս անգամ ավելի բարձր է, քան սովորականը, բայց ունի կարճ ծառայության ժամկետ:

Պոլիէթիլենը և անիլինը պահանջում են 99.95% ազոտի մաքրություն: Անիլինի նման նավթաքիմիական արտադրանքի համար կատալիզատորի վերականգնման համար օգտագործվող ազոտը մոտ չորս անգամ ավելի բարձր է, քան սովորաբար, բայց ունի կարճ ծառայության ժամկետ: Մալեինային անհիդրիդի և էթանոլի համար սովորաբար պահանջվում է 99.9% ազոտի մաքրություն: Պոլիօքսիմեթիլենի նման նավթաքիմիական արտադրանքի համար պահանջվում է 99.9% ազոտի մաքրություն: Նավթարդյունաբերության մեջ ազոտը կարող է օգտագործվել խողովակաշարերի և տարաների ազոտով մաքրման, պահեստային բաքերի ազոտով լցման, փոխարինման, արտահոսքի հայտնաբերման, այրվող գազերից պաշտպանության, ինչպես նաև դիզելային վառելիքի հիդրոգենացման և կատալիտիկ ռեֆորմինգի համար: Ազոտի մաքրությունը սովորաբար կազմում է 99.9%:

Ֆտալային անհիդրիդը պահանջում է 99% ազոտի մաքրություն։

Պոլիեսթեր, վերին հոսանքի հումք՝ PTA (զտված p-ֆենիլենդիմեթանոլ), պահանջվող ազոտի իրական մաքրությունը 95% է, ընդհանուր առմամբ ընդունվում է որպես 99%։

Պոլիեսթերային չիպսերի արտադրության գործընթացում բարձր մաքրության ազոտն օգտագործվում է փուչիկներ փչելու, բարձր և ցածր ջերմաստիճանի ռեակցիոն անոթներում էթիլենգլիկոլի հումքի հեղուկի մակարդակը չափելու, բարձր և ցածր ճնշման ծայրերի միջև ճնշման տարբերությունը չափելու և 4-20 մԱ ստանդարտ ազդանշան փոխանցելու համար, որը հետո վերածվում է հեղուկի մակարդակի բարձրության: Եվ բարձր մաքրության ազոտն օգտագործվում է վակուումային համակարգի ճնշումը չափելու համար, և բարձր մաքրության ազոտն օգտագործվում է Պոլիեսթերային չիպսերի արտադրության գործընթացում ֆիլտրը հետադարձ լվանալու համար: Պոլիեսթերային չիպսերը սովորաբար օգտագործում են 99%-ից մինչև 99.999% մաքրության ազոտ՝ կախված իրական գործընթացից:

Երբ օդը ճնշման տակ է մաքրման և չորացման միջոցով, աերոդինամիկայի հիման վրա, զեոլիտային մոլեկուլային մաղի (ZMS) օդում ազոտի և թթվածնի պարունակությունը ճնշման տատանման ադսորբցիայի միջոցով կապահովի տարբեր դիֆուզիոն արագություն ազոտի ադսորբցիայի միջոցով: Ածխածնային մոլեկուլային մաղի մակերեսին գտնվող դիֆուզիոն արագությունը ավելի բարձր է, քան ազոտի: Երբ ադսորբցիան ​​հավասարակշռված չէր, թթվածինը մեծ քանակությամբ կլանվում էր ածխածնային մոլեկուլային մաղի կողմից, և ազոտը կենտրոնացվում և հարստացվում էր գազային փուլում՝ թթվածնի և ազոտի բաժանման հասնելու համար: