Ածխածնի մաքրման երկու քայլ

Լավ կայունություն՝ 5 ppm-ից ցածր թթվածնացման խիստ վերահսկմամբ։

Բարձր մաքրություն, ազոտի մաքրություն ≥ 99.9995%;

Ցածր խոնավության պարունակություն, մթնոլորտային ցողի կետ ≤ -60 ℃;

Ոչ ջրածնային, հարմար է ջրածնի և թթվածնի խիստ պահանջներ ունեցող գործընթացների համար։

Հիմնականում օգտագործելով այրման կատալիզատորների՝ բարձր ջերմաստիճաններում թթվածնի հետ ռեակցիայի առանձնահատկությունը՝ ազոտ գազից թթվածնի խառնուրդը հեռացնելու համար, քիմիական հավասարումը հետևյալն է.

2C+20₂=2CO₁

Սովորական ազոտը նախ մտնում է ջերմափոխանակիչ՝ նախնական տաքացման համար, ապա մտնում է այրման աշտարակ՝ մինչև մոտ 350 ℃ տաքացնելու համար: Սովորական ազոտի մեջ պարունակվող թթվածինը ռեակցիայի մեջ է մտնում կատալիզատորի մեջ գտնվող ածխածնային այրման նյութի հետ՝ հեռացնելով սովորական ազոտի մեջ պարունակվող թթվածինը: Այրման աշտարակի այրման նյութը սպառվող է և, որպես կանոն, անհրաժեշտ է փոխարինել յուրաքանչյուր 180 օրը մեկ: Փոխարինման ընթացքում համակարգը հուշում է անցնել մեկ այլ աշտարակի՝ աշխատանքը շարունակելու համար:

Բարձր ջերմաստիճանի ազոտային գազը, որն անցնում է այրման աշտարակի միջով, խողովակաշարի միջոցով մտնում է ջերմափոխանակիչ՝ նախնական տաքացնելու համար հում ազոտային գազը։ Սա կարող է լիովին օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ազոտային գազի ջերմությունը՝ մուտքի մոտ ցածր ջերմաստիճանի ազոտային գազը նախնական տաքացնելու համար, միաժամանակ նվազեցնելով հետևի սառեցուցիչի մուտքի ջերմաստիճանը, դրանով իսկ նվազեցնելով օդափոխիչի էներգիայի սպառումը և նվազեցնելով շահագործման ծախսերը։

Սառեցնելուց հետո ազոտի գազը մտնում է համակցված չորանոցի չորացման աշտարակ և օգտագործում է 13X-ի ուժեղ ադսորբցիան՝ գազը հետագա չորացնելու և որոշակի քանակությամբ ածխաթթու գազ հեռացնելու համար: Վերջապես, այն անցնում է փոշու ֆիլտրի միջով՝ գազից փոշու հետքերը հեռացնելու համար: Բարձր մաքրության ազոտի ելքը կարգավորվում է սահմանված ճնշմանը ճնշման կարգավորիչ փականի միջոցով, ապա կարգավորվում է սահմանված հոսքի արագությանը՝ գազի արտանետումից առաջ: Միաժամանակ, ազոտի մաքրությունը և հոսքի արագությունը հայտնաբերվում են ազոտի վերլուծիչի և հոսքաչափի միջոցով: