Բոլոր բաժինները

Մեմբրանի բաժանման ազոտի գեներատոր


Ազոտի արտադրության համար թաղանթային բաժանման տեխնոլոգիան տասնամյակներ շարունակ կիրառվել է գազի բաժանման մեջ և լայնորեն կիրառվել է Չինաստանում և նույնիսկ ամբողջ աշխարհում։

Տեխնիկական պարամետրեր և սահմանափակումներ
Մաքրության միջակայքը՝ սովորաբար 95%-ից մինչև 99%, հարմար է ցածր մաքրության պահանջներով դեպքերի համար։
Սարքավորման առավելությունները. Համեմատած ավանդական PSA ազոտի արտադրության սարքավորումների հետ, այն սպառում է ավելի քան 15%-ով պակաս էներգիա՝ 98% մաքրության դեպքում, ունի կոմպակտ կառուցվածք և հեշտ սպասարկում:
Տեղ ծագման: ՉԻՆԱՍՏԱՆ
Brand Անունը: Ազգանունը: WSX
Մոդելի համարը: WMZN-3~5000

TECHNICAL

Գազի արտադրության տեմպը. 0.5-5000 Նմ3/ժ
Ազոտի մաքրությունը՝ 90-99.9%
Ազոտի ցողի կետը. -20℃~-70℃
Ազոտի ճնշումը. 0.1~ 1.6 ՄՊա (կարող է ճնշման տակ լինել)

ՉԱՐԱԿՏԵՍՏԻԿ

Մեմբրանային մոդուլն ունի ամբողջական տեխնիկական բնութագրեր և կարող է տնտեսապես բավարարել տարբեր օգտագործողների ազոտի կարիքները։
Մեմբրանային մոդուլը ունի բարձր ճնշման դիմադրություն և ցածր ճնշման կորուստ, ինչը կարող է բավարարել այն օգտատերերի կարիքները, ովքեր պահանջում են բարձր ազոտի ելքային ճնշում։
Մեմբրանային ազոտի գեներատորը կարող է հեշտությամբ մեծացնել համակարգի ազոտի արտադրությունը՝ մեծացնելով մեմբրանի բաղադրիչների քանակը։
Շարժական մասեր չկան, ստատիկ աշխատանք, հատուկ խնամքի կարիք չկա, նվազագույն սպասարկում, անվտանգ և հուսալի անընդհատ աշխատանք։
Մեմբրանային ազոտի գեներատորը թեթև է, կոմպակտ կառուցվածքով, խնայում է տարածք, չի պահանջում ենթակառուցվածքային ներդրումներ, հեշտ է տեղադրել և գործարկել, հեշտ է գործարկել և անջատել, և աշխատում է ավտոմատ կերպով։
Մեմբրանային հավաքույթը կարող է միաժամանակ առանձնացնել թթվածինը և խոնավությունը՝ արտադրելով շատ չոր ազոտ, որն ունի ցածր ցողի կետ։
Մեմբրանային ազոտի գեներատորը կարող է հագեցած լինել ազոտի հոսքի արագությամբ, հեռակառավարման մոնիթորինգի համակարգով և այլն:

ԾՐԱԳՐԵՐԸ

Մեմբրանային ազոտի գեներատորների կիրառումը տարբեր ոլորտներում
1. Էլեկտրոնային արտադրության արդյունաբերություն
Կիրառման սցենար. Օգտագործվում է էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության, փաթեթավորման և այլ գործընթացներում՝ ապահովելով բարձր մաքրության ազոտ՝ թթվածնից զերծ միջավայր ստեղծելու համար, կանխելով արտադրանքի օքսիդացումը և բարելավելով որակն ու հուսալիությունը։
2. Նավթաքիմիական արդյունաբերություն
Հիմնական նպատակը.
Խողովակաշարերի փչում, բաքի պաշտպանություն, կատալիզատորի վերականգնում, հրդեհի և պայթյունի ռիսկի նվազեցում;
Որպես իներտ պաշտպանիչ գազ կամ ռեակցիայի միջավայր, մասնակցեք քիմիական արտադրանքի սինթեզին։
Էներգախնայողության կարելի է հասնել ինտելեկտուալ ազոտի մատակարարման համակարգի միջոցով, օրինակ՝ նավթաքիմիական ընկերությունը տարեկան ավելի քան 600000 յուան ​​է խնայել էլեկտրաէներգիայի վճարներից՝ էներգիայի վերականգնման սարքի միջոցով։
3. Սննդի արտադրության արդյունաբերություն
Գործառույթը՝ օգտագործվում է սննդի պահպանման և փաթեթավորման համար, թթվածինը փոխարինելով՝ երկարացնելով ուտելի յուղերի, ընկույզների, կաթի փոշու և այլ մթերքների պահպանման ժամկետը։
4, ածխահանքի անվտանգության դաշտ
Պայթյունապաշտպան միջոցառումներ. Ազոտը առանձնացնելով՝ կարելի է նվազեցնել գետնի տակ թթվածնի կոնցենտրացիան՝ գազի (մեթանի) պայթյունի ռիսկը կանխելու համար։
5. Կենսաֆարմացևտիկ արդյունաբերություն
Կիրառում. Ապահովել ազոտի գազ, որը համապատասխանում է դեղագործական չափանիշներին՝ դեղերի արտադրության, պահպանման և տեղափոխման գործընթացներում օքսիդացումից պաշտպանության համար:
6, քիմիական արտադրության ոլորտ
Հատուկ սցենարներ՝ ներառյալ նուրբ քիմիական ռեակցիաներից պաշտպանություն, լուծիչների վերականգնում, նոր նյութերի հալեցում (օրինակ՝ մետաղների պաշտպանություն), դյուրավառ և պայթուցիկ նյութերի պահեստավորում և այլն։
7, մեքենայում և հատուկ իրավիճակներում
Հատկանիշներ՝ Մոդուլային դիզայնը հարմար է նավթի և գազի հորատանցքերում տեղում շահագործման համար՝ արագ գազի արդյունահանման (3 րոպե), արտադրական հզորության մոդուլային ճկուն կարգավորման և այլնի բնութագրերով, բավարարելով փոքր և միջին չափի օգտագործողների կարիքները։
8. Այլ դաշտեր
Մետաղագործություն և նոր նյութեր. Բարձր ջերմաստիճանի մետաղների մշակման օքսիդացման կանխարգելում, նոր նյութերի սինթեզի պաշտպանություն։
Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և գիտական ​​հետազոտություններ՝ կոյուղու մաքրում, թափոնային գազերի վերականգնում, ինչպես նաև լաբորատոր հետազոտություններ, կենսաբանական մշակում և այլ սցենարներ։

ԱՇԽԱՏԱՆՔԻ ԱՌԱՆՈՐԴ

Մեմբրանային բաժանման ազոտի գեներատորի աշխատանքի սկզբունքը.
Խոռոչ մանրաթելային թաղանթային բաժանման տեխնոլոգիան բարձր տեխնոլոգիա է, որը զարգացել է 20-րդ դարի կեսերին: Վերջին 20-30 տարիների ընթացքում այն ​​արագ զարգացում է ապրել ամբողջ աշխարհում, և թաղանթային բաժանման տեխնոլոգիան հսկայական օգուտներ է բերում մարդկությանը: Բարակ թաղանթները որոշակի գազային բաղադրիչների համար ունեն ընտրողական թափանցելիության և դիֆուզիոն հատկություններ, այդպիսով հասնելով գազերի բաժանման նպատակին:
Խոռոչ մանրաթելային թաղանթները իրականում միկրոծակոտկեն խողովակներ են՝ նույն ներքին և արտաքին տրամագծով, և դրանց կառուցվածքը նման է խողովակաձև ջերմափոխանակիչների կառուցվածքին: Մանրաթելային կապոցները միմյանցից անկախ են և կնքված են էպօքսիդային խեժով թաղանթային հավաքածուի երկու ծայրերում: Հարյուր հազարավոր մանրաթելեր միացված են միմյանց՝ անհրաժեշտ մակերեսը ապահովելու համար:
Ճնշման տակ տարբեր գազերի ադսորբցիայի, դիֆուզիայի և թափանցելիության արագությունները խոռոչ մանրաթելային թաղանթներում տարբեր են։ Ըստ հերթականության, ավելի բարձր թափանցելիության արագություն ունեցող գազերը մենք անվանում ենք «արագ գազեր», ինչպիսիք են թթվածինը և ջրային գոլորշին։ Դանդաղ գազերը՝ ցածր թափանցելիության արագություն ունեցող, ինչպիսիք են ազոտը։ Խառը գազի թաղանթով անցնելուց հետո «արագ գազը» հարստանում է ցածր ճնշման արտաքին կողմից, իսկ «դանդաղ գազը»՝ բարձր ճնշման ներքին կողմից, այդպիսով ապահովելով խառը գազի առանձնացումը։

ՏԵՂԵԿԱՏՈՒ

Հիմնական ապրանքներ